液化設(shè)備，通過制冷機循環(huán)把天然氣或純氣體（如氧、氮、氫、氖和氦等）分別冷卻和冷凝成液態(tài)的深低溫設(shè)備。
氣體的液化是根據(jù)氣體的特性、冷凝溫度和使用要求通過相應(yīng)的液化循環(huán)實現(xiàn)的。典型的循環(huán)有節(jié)流液化循環(huán)、帶膨脹機的液化循環(huán)、氣體制冷機循環(huán)和復(fù)疊式制冷循環(huán)(即多任務(wù)質(zhì)、多次逐級預(yù)冷循環(huán))等。
液化設(shè)備一般包括壓縮機、純化器、貯槽、輸液系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和氣體貯存系統(tǒng)等。被液化的氣體經(jīng)過壓縮機壓縮和膨脹機膨脹來制冷（或者通過外加冷源預(yù)冷），并通過純化器把混在其中的水蒸汽、高冷凝溫度的其它雜質(zhì)氣體除掉，以避免這些雜質(zhì)氣體在低溫下固化，阻塞管道和閥門。液化過程是在極低溫度下進(jìn)行的。為了提高效率和可靠性，對液化設(shè)備有如下要求：采取完善的絕熱措施，以減少冷量損失。對于氫和氦液化，一般采用真空多層絕熱(見深低溫液化氣體貯槽)。 有高度的密封性，以防止泄漏，避免經(jīng)濟(jì)損失和可燃性氣體燃燒的危險。